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海南省興德隆機(jī)械租賃有限公司

專業(yè)塔機(jī)、室外施工電梯、高空作業(yè)吊籃銷售租賃！
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目   錄

1. 前言-------------------------------------------3

2. 塔吊安裝人員及崗位職責(zé)----------------4

3. 塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作-------------------5

4. 塔吊主體安裝-------------------------------6

5. 塔吊的頂升加節(jié)----------------------------7

6. 塔吊的附著----------------------------------8

7. 塔機(jī)調(diào)試------------------------------------11

8. 檢查驗(yàn)收------------------------------------12

9. 塔吊安裝安全要求------------------------12

10．塔機(jī)拆卸---------------------------------13

11.編制說明-----------------------------------14

一、前言

1、工程概況

（附件）

2、塔吊的概況

該塔機(jī)系 中聯(lián)重科股份有限公司 生產(chǎn)的型號為 QTZ80（TC5610-6） ，其特點(diǎn)起升機(jī)構(gòu)采用渦流制動調(diào)速的起升方案，最大起升速度快，慢就位準(zhǔn)確可靠。本機(jī)的主要參數(shù)見下表：

最大工作幅度	56m	額定起重力矩	800kN.m
最大起重量	6t	臂尾起重量	1t
最大獨(dú)立高度	40.5m	最大附著高度	210米
整機(jī)重量	75t	電機(jī)總功率	35 kw

二、塔吊安裝人員及崗位職責(zé)

我公司具有相應(yīng)的起重設(shè)備專業(yè)安裝及維修資質(zhì)從事該塔機(jī)的安裝工程作業(yè)。安裝隊(duì)所有人員均經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格并取得操作證，持證上崗。安裝隊(duì)的崗位及職責(zé)如下：

總指揮 張金柱 負(fù)責(zé)本工程的指揮協(xié)調(diào)安全工作

總指揮 林志超 負(fù)責(zé)本工程的指揮協(xié)調(diào)安全工作

總指揮 楊波 負(fù)責(zé)本工程的指揮協(xié)調(diào)安全工作

電  工 楊波 負(fù)責(zé)塔機(jī)電氣及相關(guān)部位的接線

安裝工 楊波 負(fù)責(zé)塔機(jī)各部件的安裝和調(diào)試

安裝工 冉隆非 負(fù)責(zé)塔機(jī)各部件的安裝和調(diào)試

安裝工 陸節(jié)斌 負(fù)責(zé)塔機(jī)各部件的安裝和調(diào)試

安裝工 何建坤 負(fù)責(zé)塔機(jī)各部件的安裝和調(diào)試

司機(jī)負(fù)責(zé)起吊或搬運(yùn)設(shè)備及材料等

所有人員都必須嚴(yán)格遵守特種作業(yè)操作規(guī)程，以及建筑工地的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

三、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作

1、塔吊基礎(chǔ)承臺的制作

根據(jù)本塔吊基礎(chǔ)工程的計(jì)算書及施工圖，制作基礎(chǔ)承臺。地腳螺栓預(yù)埋件采用 中聯(lián)重科股份有限公司 制造有限公司生產(chǎn)的強(qiáng)度螺栓。材質(zhì)為40Cr，規(guī)格為M36×1200。共計(jì)16條。

2、安裝前的準(zhǔn)備工作

⑴．使用的工具及儀器

汽車式起重機(jī) 25t          一臺

專用扳手         四套

萬用表                         一個(gè)

電阻檢測表                     一個(gè)

水準(zhǔn)儀                         一臺

經(jīng)緯儀                         一臺

大錘           4--10p          四個(gè)

⑵、對安裝方案的技術(shù)要求、安全要求向作業(yè)人員交底，并檢查所使用的工具及安全帽、安全帶是否符合要求，同時(shí)明確指揮信號。

⑶、安裝現(xiàn)場電源電壓應(yīng)達(dá)到AC±380V/50Hz，運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場地應(yīng)具有作業(yè)條件，設(shè)置安全防護(hù)區(qū)禁止無關(guān)人員在內(nèi)逗留。

⑷、安裝前對基礎(chǔ)承臺表面平整度、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高進(jìn)行校對檢查。

⑸、安裝前對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸、油管、頂升架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題。

⑹、對將安裝的各個(gè)機(jī)構(gòu)、部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位的螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除在安裝作業(yè)之前。

四、塔吊主體安裝

1、安裝底座：將塔機(jī)底座安裝在基礎(chǔ)承臺上，并用平水尺量。若底座不在同一水平面上，則在其下方加墊鐵板，使其四個(gè)腳都在同一水平面。

2、第一節(jié)架安裝在底座上，用經(jīng)緯儀校正，保證其垂直度。無風(fēng)狀態(tài)下側(cè)向垂直度為1/1000，然后用螺栓扭緊。

3、把內(nèi)套架油缸頂升梁安裝在第一節(jié)架內(nèi)最低一塊內(nèi)踏板上，自升平臺安裝在第一節(jié)架頂部，將四個(gè)活動掛鉤掛在橫腹桿上。

4、把內(nèi)套架及各部件組裝好，吊到第一節(jié)架內(nèi)，將活塞耳環(huán)與油缸頂升梁鉸點(diǎn)用銷軸接好，再將內(nèi)外塔連接件與第一節(jié)架用螺栓固定。

5、回轉(zhuǎn)支承、上下回轉(zhuǎn)支承架、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平臺、欄桿等部件組裝后，安裝到內(nèi)套架Ⅱ節(jié)架頂部。塔頂節(jié)架用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架固定。回轉(zhuǎn)支承與上下回轉(zhuǎn)支承架連接的M24高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力矩M=900N.m。

6、平衡臂在地面裝上起升機(jī)構(gòu)，平衡臂拉桿、平臺、擋風(fēng)板、欄桿等部件，用汽車吊把平衡臂吊起，用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架連接固定，臂上拉桿與塔頂拉桿用銷軸連接好后，松開汽車吊鉤，在平衡臂尾部安放一塊2500kg平衡塊。

7、在地面組裝起重臂，裝上變幅小車和小車牽引機(jī)構(gòu)，連接和穿繞變幅小車的鋼絲繩；起重臂拉桿裝在臂架上。用汽車吊將起重臂吊起，使臂根鉸點(diǎn)與回轉(zhuǎn)上支承架的鉸點(diǎn)耳對正，用銷軸連接，然后將起重臂自由再適當(dāng)?shù)跗?，再把起重卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪引出來，固定在臂架拉桿的自由端，慢慢啟動起升機(jī)構(gòu)，把起重臂拉桿拉向塔頂，直至銷軸穿上固定牢固。最后放下汽車吊吊鉤至松開。

8、塔吊主體金屬結(jié)構(gòu)基本安裝完畢后，將操作室的一切電器設(shè)備裝配好，吊起安裝到回轉(zhuǎn)上支承側(cè)面，并用銷子固定好；接著裝好所需的平衡塊；穿繞起升鋼絲繩。并檢查起升機(jī)構(gòu)制動器，高度限位器，電磁離合器及小車變幅行程開關(guān)是否安裝牢固、靈活。

9、接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，各機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置靈敏有效，在無載荷情況下。塔身與基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為1/1000。方可進(jìn)行頂升加節(jié)。

五、塔吊的頂升加節(jié)

1、升時(shí)風(fēng)力不大于四級（≤7.9m/s），頂升過程中不得進(jìn)行其他吊裝作業(yè)。

2、吊起適當(dāng)?shù)钠胶庵卣{(diào)節(jié)變幅小車令踏身平衡。

3、把連接件螺栓拆下，操作液壓頂升系統(tǒng)把內(nèi)套架頂起，然后拿出連接件。

4、放下平衡重，將一片標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片吊上掛到回轉(zhuǎn)小吊鉤上。

5、再將一個(gè)U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起掛到回轉(zhuǎn)小吊鉤上，然后吊起平衡重令塔身平衡。操作液壓頂升系統(tǒng)，一邊頂升一邊拼裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在頂升過程中注意自升平臺與塔身卡住。

6、頂升完畢后，把連接件放回用螺栓將內(nèi)外套架連接牢固。

7、在每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架內(nèi)安裝上爬梯撐桿和爬梯。

六、塔吊的附著

1. 在頂升加節(jié)之前要在塔身的適當(dāng)位置安裝附著架,根據(jù)建筑施工的要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,塔機(jī)的附著點(diǎn)如下圖所示:

塔機(jī)附著

2. QTZ80塔機(jī)的附著技術(shù)參數(shù): 本機(jī)最高的一道附著架至起重臂鉸點(diǎn)處高度(懸臂高度)達(dá)到80米時(shí)，建筑物的承受力最大，下表為此工況下建筑物的載荷值：

單位：kN

工況 載荷	F1	F2	F3	F4
工作狀態(tài)	-97	74	69	19
非工作狀態(tài)	-199	149	19	36

塔身在最高一道附著架處截面內(nèi)力為:Pｘ=-1.0KＮ, Pｙ=-36KＮ,

Mｘ=-1054KN.ｍ  MF=-1121KN.ｍ  MZ=-422KN.ｍ

a) 附著架的安裝：在建筑物的適當(dāng)高度(樓層)安裝預(yù)埋鋼板,平面安裝時(shí)要與樓面的梁(柱)連接牢固.附著角度掌握在45-60度之間,優(yōu)先考慮預(yù)埋點(diǎn)的位置是否牢固可靠.預(yù)埋方法見下圖所示:

鋼板A 鋼板B

b) 在塔身與預(yù)埋鋼板相同高度的位置用毛竹或排柵搭建平臺,并有走道與建筑物樓層相連.其寬度以適合一人行走為宜.

c) 在塔身與預(yù)埋鋼板的相同高度安裝附著框.用螺栓扭緊,使附著框箍緊塔身.

d) 測量附著框與預(yù)埋鋼板的實(shí)際距離,加工附著拉桿.

e) 用拉桿連接附著框與預(yù)埋鋼板.連接附著框時(shí)用銷軸連接,.擺正起重臂令塔身平衡且垂直后把拉桿固定到預(yù)埋鋼板上,一般情況下使用焊接法.

f) 頂升加節(jié)前的準(zhǔn)備工作

1. 按照施工進(jìn)度及計(jì)劃確定頂升加節(jié)的高度和時(shí)間,頂升時(shí)風(fēng)力不大于四級(≤7.9ms),

2. 頂升到預(yù)定高度前必須先確定是否超過其獨(dú)立自由高度,若超過則要在適當(dāng)位置先安裝好附著架后方可進(jìn)行頂升作業(yè).

3. 檢查液壓頂升系統(tǒng)是否靈敏可靠,有問題及時(shí)排除.

4. 所有作業(yè)人員必須佩帶好安全帽及安全帶等安全防護(hù)用品后方可上機(jī)作業(yè).

5. 準(zhǔn)備好鐵錘,專用扳手等常用工具

g)頂升的步驟

1、用塔機(jī)在地面吊裝,拼好U型塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié).

2、吊起適當(dāng)?shù)钠胶庵卣{(diào)節(jié)變幅小車令塔身平衡。

3、把連接件螺栓拆下，操作液壓頂升系統(tǒng)把內(nèi)套架頂起到適當(dāng)高度，然后拿出連接件。

4、放下平衡重，將一片標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片吊上掛到回轉(zhuǎn)小吊鉤上。并將其推至塔身的另一面.

5、再將一個(gè)U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起掛到回轉(zhuǎn)小吊鉤上，使其套住內(nèi)套架.然后吊起平衡重令塔身平衡。操作液壓頂升系統(tǒng)，一邊頂升一邊拼裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在頂升過程中注意自升平臺與塔身卡住。

6、頂升完畢后，把連接件放回用螺栓將內(nèi)外套架連接牢固。

7、在每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架內(nèi)安裝上爬梯撐桿和爬梯

h)附墻頂升過程中的安全要求

1、安裝附墻頂升作業(yè)時(shí)必須佩帶好安全帶等安全防護(hù)用品.并進(jìn)行安全技術(shù)交底.

2、預(yù)埋鋼板時(shí),必須與建筑物梁柱的主筋連接牢固,并且等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到要求,預(yù)埋鋼板抗拉強(qiáng)度＞1210KN.ｍ后方能安裝附著架.

3、附著時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行其他無關(guān)的吊裝作業(yè).

4、安裝附著框時(shí)要注意U型框的安裝位置,方便日后塔機(jī)拆除作業(yè).同時(shí)在安裝第一個(gè)U型框時(shí)要用鐵絲綁扎牢固.

5、固定附著拉桿時(shí),連接附著框一端用銷軸固定,連接建筑物預(yù)埋鋼板的一端采用焊接法時(shí)焊縫應(yīng)符合要求,其抗拉強(qiáng)度應(yīng)＞1300KN.ｍ.

6、附著架安裝完成后必須保證塔身的垂直度≤2/1000.

7、頂升時(shí)要注意放好螺栓彈介等零部件以及其他用品,以防丟落傷人

i)頂升時(shí)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓一定要扭緊,使用加力桿時(shí)要注意防滑.

j）使用鐵錘時(shí),事先要檢查是否牢靠,避免因手柄折斷墜落而傷人.

k)塔身不平衡時(shí),不可以進(jìn)行頂升作業(yè).

l)頂升時(shí)風(fēng)力不大于四級（≤7.9m/s），頂升過程中不得進(jìn)行其他吊裝作業(yè)。

七、 塔機(jī)調(diào)試

1、吊鉤超高限位器的調(diào)試：

把吊鉤行至與小車滑輪之間1～2米的安全距離處時(shí)，將行程開關(guān)內(nèi)的觸點(diǎn)調(diào)整至閉合狀。使起升無法動作。

2、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的調(diào)整：

通過調(diào)整止動器上的調(diào)整螺桿使止動提片與止動輪之間一般保持0.5～2mm的間隙。

3、小車牽引機(jī)構(gòu)的調(diào)整：

首先將小車開至臂端最大幅度處，調(diào)整行程開關(guān)至閉合狀態(tài)，使小車無法往前行走。然后再將小車開臂架最小幅度處，調(diào)整行程開關(guān)至閉合狀態(tài)，使小車無法往回動作。

4、起重量限制器的調(diào)整：

超過額定負(fù)荷時(shí)，控制起升機(jī)構(gòu)只能慢速不能快。超過額定負(fù)荷10%時(shí)，報(bào)警器報(bào)警，同時(shí)控制起升機(jī)構(gòu)只能向下運(yùn)動不能向上。

5、力矩限制器的調(diào)整：

達(dá)到額定起升力矩90%時(shí)，報(bào)警器工作。超過5%額定力矩時(shí)，切斷起升卷揚(yáng)機(jī)的上升回路、限制牽引小車只能向后不能向前。

八、檢查驗(yàn)收

1、檢查塔吊的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況，電氣線路、安全裝置及塔吊安裝精度。在無載荷的情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過3/1000。

2、空載實(shí)驗(yàn)。按提升、回轉(zhuǎn)、變幅分別進(jìn)行動作實(shí)驗(yàn)，并做提升、回轉(zhuǎn)、變幅聯(lián)動實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過程中觸動各限位開關(guān)，檢驗(yàn)其靈敏度。

3、額定載荷實(shí)驗(yàn)。吊臂在最小工作幅度提升額定最大起重量，重物離地20cm保持十分鐘，離地距離不變（此時(shí)力矩限制器應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號）。實(shí)驗(yàn)合格后，分別在最大、最小和中間工作幅度進(jìn)行提升、回轉(zhuǎn)、變幅實(shí)驗(yàn)及聯(lián)動實(shí)驗(yàn)。

4、進(jìn)行以上實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀在塔吊的兩個(gè)方向觀測塔吊的變形情況及恢復(fù)情況。觀察實(shí)驗(yàn)過程中有無異?，F(xiàn)象，升溫、漏油、油漆脫落等情況。進(jìn)行記錄、測定，最后確認(rèn)合格后方可投入使用。

九、塔吊安裝安全要求

1. 1. 安裝作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清楚或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

2．安裝人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴安全防護(hù)用品，高空作業(yè)要系好安全帶。認(rèn)真持行安裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常情況和疑難問題不能用正常方法進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是。

3.在安裝上回轉(zhuǎn)、變幅小車和起重臂時(shí)，應(yīng)保證塔身的平衡。采用高強(qiáng)度螺栓連接，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓（自制的應(yīng)具有試驗(yàn)合格證明），其扭矩應(yīng)M≥900N·m。

4.頂升加節(jié)時(shí)，必須制動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，不得做其他吊裝作業(yè)。保持起重臂與平衡臂處與平衡狀態(tài)。

5.安裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，大風(fēng)、大霧和雷雨天氣應(yīng)停止作業(yè)。安裝過程中如遇天氣劇變或停電等意外情況，必須將已安裝的部件達(dá)到穩(wěn)定，連接牢固狀態(tài)方可停止作業(yè)。

6.塔身不能作三相四線制電網(wǎng)中的零線，接地必須良好，接地電阻≤4Ω。塔身55m范圍內(nèi)不應(yīng)有高壓輸電線，否則應(yīng)采取安全防護(hù)措施。電氣設(shè)備的絕緣電阻R≥1ΜΩ。

7.鋼絲繩采用繩夾時(shí)，夾扣不得少于三個(gè)。夾扣間距是鋼絲繩直徑的六倍，最后夾扣距繩頭的長度不得小于140mm。

十、塔機(jī)拆卸

（一）現(xiàn)場拆卸條件

現(xiàn)場條件必須保證現(xiàn)場應(yīng)有足夠的場地來進(jìn)行拆卸作業(yè)，并在該塔機(jī)解體后能夠方便安全地運(yùn)輸出工地。在拆卸時(shí)，周圍采取隔離措施，防止有閑雜人員等在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。

（二）塔機(jī)拆除前的準(zhǔn)備工作

1、清理現(xiàn)場的障礙物。

2、準(zhǔn)備25T汽車吊一臺，準(zhǔn)備輔助的吊裝設(shè)備，枕木、鐵鍥、手動葫蘆以及足夠的鐵絲、索具、大錘、扳手等專用和日常工具。

3、勞動組織

總指揮 負(fù)責(zé)本工程的指揮協(xié)調(diào)安全工作

電  工 負(fù)責(zé)塔機(jī)電氣及相關(guān)部位的接線

安裝工 負(fù)責(zé)塔機(jī)各部件的安裝和調(diào)試

安裝工 負(fù)責(zé)塔機(jī)各部件的安裝和調(diào)試

安裝工 負(fù)責(zé)塔機(jī)各部件的安裝和調(diào)試

安裝工 負(fù)責(zé)塔機(jī)各部件的安裝和調(diào)試

司機(jī)負(fù)責(zé)起吊或搬運(yùn)設(shè)備及材料等

（三）塔機(jī)的具體拆卸步驟

1、在拆卸前要對該塔機(jī)進(jìn)行仔細(xì)的檢查，尤其對頂升系統(tǒng)的檢查。使安全隱患排除在操作的過程中。

2、降塔作業(yè):

A. 起重臂吊起一重物,重量為1.5-2.0T之間.調(diào)節(jié)變幅小車令塔身平衡.

B. 拆下內(nèi)外塔身連接件螺栓,稍頂起取出連接件.然后一邊逐格降塔一邊拆下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓.

C. 當(dāng)拆至適當(dāng)位置時(shí),用回轉(zhuǎn)小鉤分別掛住四片標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上耳環(huán),拆下連接螺栓使其與塔身分離,并用塔機(jī)吊鉤吊至地面.

3、附著架的拆卸:

A. 塔機(jī)降到一定高度后,裝好內(nèi)外塔身連接件.

B. 拆出拉桿與建筑物預(yù)埋件間的連接銷軸,再拆出與附著框間的連接銷軸.

C. 借用塔機(jī)自身的吊鉤吊住拉桿的一頭,另一頭使用手動葫蘆和麻繩移到與起重臂的正方后在吊至地面.

D. 拆卸附著框時(shí)使用手動葫蘆和麻繩、鐵絲與吊鉤配合操作.

1、 先將塔機(jī)降到預(yù)定的高度，以便借助汽車吊輔助拆卸.

2、 拆掉主卷揚(yáng)鋼絲繩，放下吊鉤。將起升主鋼絲繩全部收回主卷揚(yáng)筒。然后拆卸小車牽引機(jī)構(gòu).

3、 先用汽車吊卸下四塊配重。

4、 利用主卷揚(yáng)系統(tǒng)輔助拆卸塔機(jī)起重臂，先將起重臂抬起，拆下起重臂拉桿，然后將拉桿慢慢放到主臂上，捆綁好。然后，用汽車吊將起重臂吊平，將臂根部的銷軸打出。拆下起重臂。

5、 將起重臂放在地面后（注意保護(hù)小車），逐節(jié)解體。

6、 將剩余的一快配重用汽車吊卸到地面。

7、 用汽車吊拆卸平衡臂。

8、 拆卸護(hù)欄，捆扎好。

9、 拆卸塔尖，將塔尖與回轉(zhuǎn)支承連接的銷軸打出，將塔尖用汽車吊卸到地面。

10、 拆卸回轉(zhuǎn)支承，用汽車吊吊放到地面。

11、 將自升平臺吊到地面。

12、 拆掉基礎(chǔ)承臺上的地腳螺栓，將內(nèi)外套架連體用汽車吊吊起并平放到地面。

13、 至此，整個(gè)的拆卸過程就全部結(jié)束。

14、 余下的工作就是將整個(gè)塔機(jī)裝車運(yùn)出工地。

（四）、重點(diǎn)預(yù)防保護(hù)措施

1、拆卸作業(yè)必須按照說明書的要求順序進(jìn)行。

2、吊具應(yīng)檢查合格，方可使用，吊點(diǎn)位置應(yīng)正確。

3、起重臂起吊時(shí)，兩端應(yīng)拉攬風(fēng)繩，防止碰撞周圍的電桿、電線和建筑物。

4、參加人員應(yīng)身體健康，無不良高空作業(yè)病。

5、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)域內(nèi)有人停留、行走、施工。

6、起重臂在現(xiàn)場拆卸解體時(shí)，要注意保護(hù)小車。

7、高空作業(yè)時(shí)，必須帶安全帶、安全帽。風(fēng)力超過三級時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。

8、拆除過程中，各連接銷軸必須拆卸后涂黃油。拆掉的銷軸孔開口銷必須翹開。以備下次使用。

9、拆卸前要進(jìn)行技術(shù)交底，并由質(zhì)安員監(jiān)督。

10、特別注意旁邊電線電纜，不要發(fā)生碰撞事件。

十一、編制說明

本作業(yè)指導(dǎo)書，僅作為 中聯(lián)重科股份有限公司生產(chǎn)QTZ80（TC5610-6）塔式起重機(jī)的安裝.頂升.附墻.拆卸指導(dǎo)作用。不得用作其他工程項(xiàng)目和其他塔機(jī)的作業(yè)。

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